
6 вещей, которые нужно знать о линии для жарки пеллет
Jinan SunPring Экструдер расскажет вам все, что вам нужно знать о линии для жарки пеллет в 6 пунктах.
Пункт 1: Что такое линия для жарки пеллет?
Ответ 1:
A.Пеллеты/чипсы/экструдер для жарки продуктов питания производятся с помощью двухшнекового экструдера.
B. Сырьем может быть картофельный крахмал, кукурузный крахмал, крахмал маниоки, пшеничная мука и т. д. путем экструдирования.
C. Гранулы могут быть различной формы, например, оболочка, спираль, квадратная трубка, круглая трубка и т. д. После сушки гранулы необходимо обжарить, чтобы они расширились.
Пункт 2: Каков процесс изготовления пеллет для жарки?
Ответ 2:
Процесс производства жарочных пеллет:
(1) Смешивание пеллет.
(2) Транспортировка пеллет.
(3) Экструдирование гранул.
(4) Вытягивание и резка пеллет.
(5) Охлаждение пеллет.
(6) Сушка пеллет.
(7) Жарка пеллет.
(8) Ароматизатор гранул.
Пункт 3: Что является сырьем для жарки пеллет?
Ответ 3:
В качестве сырья принимает кукурузную муку. Существует множество различных видов сырья, которые можно использовать для производства пеллет, например; картофель, рис, кукуруза, пшеница, кукуруза и т. д. Гранулы делятся на две основные категории: гранулы, изготовленные из зерна (рис, кукуруза, пшеница, кукуруза) или гранулы, изготовленные из картофеля.
Пункт 4: Какова продукция линии жарки пеллет?
Ответ 4:
Пункт 5: Какова блок-схема линии жарки пеллет?
Ответ 5:
Смешивание → Транспортировка → Экструзия → вытягивание и резка → охлаждение → сушка → жарка → ароматизация → Упаковка.
Пункт 6: Как насчет основных частей линии жарки пеллет?
Ответ 6:
а. Смеситель:
Емкость: 40 тыс./партия
Мощность: 4,0 кВт
Диаметр: 600 мм
Размер (м): 1,3×0,7×1,3
Конструкция из нержавеющей и мягкой стали. Сырье смешивается с водой или другими жидкими добавками. Выпускное отверстие имеет новую конструкцию с открывающейся ручкой, безопасную и герметичную. На одну партию уходит шесть минут.
b. Двухшнековый экструдер:
Производительность (кг/ч): 200-250
Для закусок
Общая мощность (кВт): 44,87
Мощность главного двигателя (кВт): 30
Масляный насос: 0,37 кВт
Ленточный нагреватель: 12 кВт
Нож: 0,75 кВт
Питание: 0,75 кВт
Размер (м): 3,2×0,9×1,9
Винт изготовлен из 38CrMoAL.
c. Резак для линии жарки пеллет:
Двигатель: 0,37 кВт+0,55 кВт
Размер: 3,0×0,9×1,3.
d. Фритюрница:
Производительность: 250-300 кг/час
Общая мощность: 60,55 кВт
Приводной двигатель: 0,55 кВт
Мощность нагрева: 60 кВт
Горелка: горелка Baltur
Объем бака фритюрницы: 350 кг масла.
Размер (м): 4,0×1,6×2,3
Машина автоматически отключит электричество и подаст сигнал тревоги при превышении температуры.
Автоматический контроль уровня масла.
Для подъема платформы фритюрницы используются два двигателя, что позволяет легко чистить и выполнять работы по техническому обслуживанию.
Имеется ограничительный переключатель, который используется для управления подъемной платформой фритюрницы для обеспечения безопасности работы.
e. Барабан для покрытия:
Общая мощность: 1,3 кВт
Мощность: 0,55+0,75 кВт
Диаметр барабана: 650 мм.
Длина барабана: 1900 мм.
Размер (м): 3,5×0,8×1,9
Вращающийся барабан обеспечивает хорошее смешивание вкуса с закусками; Доступен наземный анкер для регулировки высоты.
Напишу тебе перед экраном:
Если вы хотите получить больше бизнес-советов о нашей машине, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы предоставим вам комплексные решения, от сырья до производства.